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维生素C磷酸酯钠的生产步骤
维生素C磷酸酯钠的生产包括以下工艺步骤：
(1)将维生素C、无水氯化钙、去离子水按照1∶(0.06～0.3)∶(1～7)的质量比加入温度为-10～20℃的反应釜中，搅拌1～2小时，再滴加浓度30～50％的氢氧化钠水溶液，调节PH为6～11，再加入0.5～1.5倍维生素C用量的三偏磷酸钠，保持温度在25～45℃，反应3～5小时，得到的反应物为维生素C酯钙；
(2)将维生素C酯钙加入料桶清洗器中用水洗涤，再用盐酸调节PH为1.5～3.5，得到的反应物为维生素C磷酸酯；
(3)将维生素C磷酸酯经微管式动态膜过滤器进行膜过滤，微管式动态膜过滤器进口的温度为100～120℃，微管式动态膜过滤器出口的温度为30～50℃；微管式动态膜具有纳米级孔径，纳滤膜的截留分子量为500～1000，微管式动态膜过滤器对无机盐有较高的脱除率，脱除率为90～95％；
(4)将步骤3过滤得到的滤液加入反应釜中，再滴加0.6～1.2倍维生素C用量的氢氧化钠溶液，调节PH为10.5～12.5，控制反应温度为25～45℃，反应2.5～5.5小时后得到反应物为维生素C磷酸酯钠；
(5)将维生素C磷酸酯钠经卷式纳滤膜过滤器进行纳滤膜过滤，卷式纳滤膜过滤器进口的温度为120～140℃，卷式纳滤膜过滤器出口的温度为40～60℃；纳滤膜具有纳米级孔径，纳滤膜的截留分子量为1000～2000，卷式纳滤膜过滤器对无机盐有较高的脱除率，脱除率为95～98％；
(6)将维生素C磷酸酯钠经活性炭过滤器过滤除去沉淀，滤液于30℃减压浓缩至原体积的五分之一，加入体积为浓缩滤液4～6倍，含量为95％的乙醇；
(7)将步骤6得到的产物进喷雾干燥机，干燥温度为150～170℃，干燥时间为40～60min，即得到维生素C磷酸酯钠成品。
